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Knet-Reaktor Technologie

Die LIST Knet-Reaktor Technologie füllt eine verfahrenstechnische Lücke und kombiniert erfolgreich die Vorteile der Produkte Extruder, Dünnschichter, Rührkessel oder Scheibenreaktor mit vielen weiteren Vorteilen, welche einzigartig für LIST sind.

Die Technology bietet eine außergewöhnliche Toolbox für die Entwicklung neuer innovativer und wirtschaftlicher Produkte und Prozesse, die unseren Kunden helfen, mit der Prozesstechnologie auf dem neuesten Stand zu bleiben.

Ihre Vorteile

  • Effektive Selbstreinigung zur Minimierung von Totzonen, Produktakumulierung und Produktdegradation
  • Hoher Eintrag von mechanischer Energie
  • Effektive Oberflächenerneuerung
  • Enge Verweilzeitverteilung kombiniert mit einer breiten und flexiblen Verweildauer
  • Verarbeitung von klebrigen und sehr hochviskosen Produkten
  • Einfache und zuverlässige Skalierbarkeit von der Pilotanlage bis zu industriellen Größen
  • Konstant hohe Produktqualität
  • Große Wärmeübertragungsflächen
  • Präzise und gleichmäßige Temperaturkontrolle
  • Kontinuierliche oder Batch-Verarbeitung
  • Großes Arbeitungsvolumen
  • Große Produktionskapazitäten, Economy of Scale
  • Maximale Prozessausbeute pro Volumeneinheit
  • Prozessintensivierung
  • Zuverlässiges, robustes Design

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Apparatelücke geschlossen – Knetreaktor-Technologie vereint die Vorteile von klassischem Extruder und Rührkessel

In der Polymerhers tellung und -verarbeitung werden traditionell kontinuierlich arbeitende Rührkessel, Extruderschnecken und Dünnschichtapparate eingesetzt. Immer öfter kommen jedoch großvolumige, so genannte Knetreaktoren zum Einsatz. Die Bereitschaft zu fundamentalem Umdenken vorausgesetzt, verschaffen sie dem Betreiber Wettbewerbsvorteile.

Deutsch2010
A clever alternative – LIST Kneader is a unique solutio for working in the concentrated phase

lndustry is under pressure to deve lop susta inab le processing methods. With this in mind, the List kn eader processor provides an alternative to the stirred-tank reactor for the production of po lymers, allowing so lven ts to be eliminated from the reac tion step. The kneader processor is also an alternative to the extruder for polymer devolatilization.

English2010